11月14日，陶氏化学推出一系列低碳材料解决方案，旨在帮助制鞋业和其他行业开发更可持续且性能更高的产品。这些方案包括采用质量平衡方法的生物循环材料、消费后回收树脂、可逆交联树脂和用于各种鞋类材料和应用中人造革的聚烯烃弹性体等，特别是其生物基聚烯烃弹性体（POE）产品，值得关注。
此外，陶氏化学还在生物基POE（ENGAGE™ REN ）的基础上，推出生物循环的乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA) （ELVAX™ EVA REN）和烯烃嵌段共聚物 (OBC) （ INFUSE™ OBC REN）等系列产品。
陶氏生物基POE（ENGAGE™ REN）
生物基POE是什么？生物基POE（ENGAGE™ REN）产品由陶氏化学于2022年5月在美国密歇根州首次推出，该产品作为ENGAGE™系列POE品牌的创新和更可持续性，并且将为鞋业制造商带来显著优势，包括提高泡沫质量和聚合物稠度、更好的回弹性、具有同等硬度的更轻泡沫、提高耐磨性和耐用性等。
随后，陶氏化学与鞋类品牌Crocs展开了合作，并将这款植物基聚合物（生物基POE）用于Crocs专有的Croslite™材料制造工艺，并采用质量平衡方法，逐步扩大在鞋类产品中的使用比例，Crocs也成为第一个采用这种新材料技术的鞋类品牌。
在今年9月，陶氏化学又推出首款面向地板行业的ENGAGE™ REN聚烯烃弹性体（POE），主要用于地板行业的地毯背衬制造，提供了卓越的尺寸稳定性和粘合支持，使地板产品更加耐用、稳定，并减少了更换频率和废弃物产生。
陶氏的ENGAGE™ REN系列产品是什么？该产品由陶氏化学推出的世界首款生物基POE产品，主要采用可再生能源和植物原料（例如用过的食用油或生物质废料）生产。由于只利用废渣或替代生产工艺的副产品，这些原料原料不会消耗额外的土地资源，也不会与食物链竞争。
从工艺上来说，Engage™ REN植物基聚合物由于性能与化石基聚合物相当，可直接用于最终应用，因此无需配方调整。
与传统POE相比，生物基POE的最大区别在于其原料来源和生产过程。生物基POE使用可再生资源，减少了对化石燃料的依赖，并在生产过程中减少了温室气体排放。此外，生物基POE在性能上与化石基POE相当，但提供了更多的环境和可持续性优势。
值得一提的是，目前，陶氏化学在POE系列产品中还推出了全新EVOAIR™POE人造革解决方案和INFINAIR™POE树脂。其中，EVOAIR™POE生产的人造革专为消费后可回收性而设计，在生产过程中不使用增塑剂、溶剂和重金属，挥发性有机化合物 (VOC) 含量低且气味小；而INFINAIR™POE树脂是一种基于空气纤维技术的新型聚烯烃弹性体 (POE) 可持续解决方案，专为3D空气纤维市场打造。
POE产业现状
聚烯烃弹性体（POE）是由乙烯与丙烯或其他α-烯烃（如1-辛烯、1-己烯、1-辛烯等）共聚而得到的一类聚烯烃，具有橡胶的高弹性和热塑性塑料的加工性。
目前，世界上POE的生产工艺（主要为溶液法）有陶氏化学公司的Dowlex工艺、瑞士NOVA化学公司的Sclairtech工艺、荷兰DSM公司的Compact工艺和美国Chevron Phillips公司的Phillips淤浆法工艺。
从下游应用来看，POE因其优异的性能可以用于和多种聚烯烃产品混合改性使用，例如可以用于聚丙烯（PP）的增韧改性；用于PP和聚乙烯（PE）回收料的性能改善；用于乙烯乙酸乙烯共聚物（EVA）挤出软管改性及发泡；用作聚酰胺的增韧剂及相容剂，并可用于生产热熔胶、电缆护套料等。另外，还可用于光伏胶膜、汽车零部件、娱乐和运动用品、电线电缆等多个领域。
从产能布局来看，截至2023年，国外POE主要生产厂家包括陶氏化学115.6万吨/年、LG化学29万吨/年、埃克森美孚47万吨/年、三井化学万吨/年、北欧化工12万吨/年，SK集团/中东SABIC公司23万吨/年。
世界POE产能分布情况如下：
图 1 世界POE产能分布
国内在建/规划布局已超400万吨/年，其中，国内现有POE产能23万吨/年，包括万华化学已投产20万吨/年，京博石化去年投产3万吨/年，详见：一文了解高端聚烯烃的代表品种以及我国发展现状。
生物基POE的发展前景
在国内大力布局传统POE时，全球领先的POE供应商陶氏化学已经开始布局生物基POE，发展前景如何？
从POE的发展历史来看，陶氏化学的POE研发历史可追溯到上世纪90年代，陶氏化学采用以自制CGC茂金属催化剂和结合自身的溶液聚合方法开发出的高温溶液聚合工艺（INSITE工艺）合成POE，首次填补了热塑性塑料及传统橡胶材料间的空白。
后来，陶氏化学与DuPont化学合作，将原有的产品品种和系列扩大，形成了产品牌号为Engage的5大系列30多个产品，产品密度为0.868～0.910g/cm3 ，熔体流动速率为1.0～5.0 g/10min，并在美国路易斯安娜州、德州，西班牙，Tarragona以及泰国马塔府建有多套装置，成为POE最大生产商。
从环保绿色可持续发展方面来说，陶氏布局生物基POE是在其原有产业基础上革新了可持续原料的替代，同时还具备较好的下游客户基础和行业的可持续需求，预示着POE正向绿色化和可持续化方向发展。
从公司发展来看，陶氏在多年前就制定了旨在到2030年实现300万吨循环和可再生解决方案的商业化的目标，其中包括利用塑料废料和生物循环等替代原料。
生物基POE的推出只是其战略发展的一部分，近年来，陶氏在生物基领域推出了多款产品，包括生物基乙烯、生物基包装材料、生物基丙二醇、生物基橡胶材料、生物基聚合物等，应用于汽车、包装、鞋服等领域。
从国家政策来看，各个国家对于生物经济都发布了相关政策，具体来看我国发布《“十四五”生物经济发展规划》、美国发布《生物质技术路线图》规划以及提出《促进生物经济革命：基于生物的产品和生物能源》战略性计划、欧盟发布《工业生物技术远景规划》、德国提出“德国生物经济优先发展主题”等，都表示着生物经济在未来潜力巨大。
相关数据显示，生物经济将解决全美45%的碳排放问题，同时带来全球4-30万亿美元的蓝海市场。
另外，随着“新质生产力”、“可持续发展”等理念成为企业核心竞争力，制造商日益重视材料生产的环境影响，追求可持续生产方式。陶氏生物基POE的推出标志着聚烯烃弹性体行业向绿色化和可持续化方向迈出了重要一步。
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