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进口居高不下卡了谁的脖子?
日期:2019-1-9 江苏化工网
      化工新材料是国民经济的重要基础性、先导性产业,具有技术含量高、附加值高、与国民经济各部门配套性强等特点。近年来,我国化工新材料产业规模不断扩大,攻克了有机硅、MDI、特种工程塑料、T800级以上碳纤维、聚碳酸酯、PX、芳纶等一大批长期制约产业升级的核心关键技术,在石墨烯、纳米材料、3D打印材料、先进膜材料等前沿领域也取得了一批革命性技术成果。

然而,我国新材料产业发展总体仍处于爬坡过坎的关键阶段,关键材料“卡脖子”问题广泛存在,不能很好地对工业体系起支撑作用。新材料,已经成为制约我国制造业转型升级的突出短板。没有质量过硬、性能高超的材料,再先进的设计和构想都难以实现;关键材料不突破,先进制造就是空中楼阁。

来自海关的最新数据显示,我国丁基橡胶20181~10月份的进口量为21.31万吨,其中普通丁基橡胶进口量为5.13万吨,卤化丁基橡胶为16.18万吨。作为高端新材料的丁基橡胶特别是卤化丁基橡胶进口量一直高居不下,下游哪些行业将受到影响?

事关国家战略布局

从北京化工大学得到的材料指出,我国因南海岛礁归属问题长期与越南和菲律宾摩擦不断。针对南海问题,专家学者的看法是南海周边诸国出于对丰富油气资源的觊觎,置中国传统海疆线于不顾,先后抢占了南海相关岛礁及附近海域并钻井1000多口,每年开采石油5000万吨,天然气400亿立方米以上。此外,美国和日本借由海上通航自由高调介入南海问题,使得形势进一步复杂化。

然而,除了油气资源,在这背后,另一种重要的战略物资也深远影响着我国的诸多产业命脉,那就是——橡胶资源。

从天然橡胶来看,目前宣称拥有南海(部分)诸岛主权的国家有越南、菲律宾、马来西亚、文莱和印度尼西亚,而东南亚又是全球天然橡胶的主要供应地,产量占全球90%以上。2017年,全球天然橡胶的总产量为1327万吨,其中泰国442.9万吨、印度尼西亚325.6万吨、马来西亚119.09万吨、越南113.9万吨。这些国家的橡胶产量和出口政策会对全球的天然橡胶供给发生一定的影响。同年,我国的天然橡胶产量只有80万吨左右。

从合成橡胶中的重要代表丁基橡胶来看,以卤化丁基橡胶为例,作为工信部发布的新材料产业“十二五”重点产品的新兴战略物资,卤化丁基橡胶是高性能、高附加值合成橡胶的代表之一。但在国际市场上,该领域却是埃克森美孚和阿朗新科两家独大,二者的丁基橡胶生产能力约占世界总生产能力的80%。由于丁基橡胶,特别是卤化丁基橡胶作为绝对的高技术门槛产品,这两大公司从来不对外转让技术。

业内专家均认为如果橡胶的供应量下降一半,那就不仅仅是下游企业叫苦不迭,而是轮胎和其他橡胶制造业的全线告急,直接冲击的就是汽车和航空运输业,进而引发多米诺骨牌效应,上游的钢铁、有色金属、石油化工,下游的交通运输和物流行业都将受到波及,随后引发电力需求下跌,作为基础能源行业的石油和煤炭也将受到影响,这一系列反应必将对我国国民经济造成很大伤害。

更为严重的是,国防工业也严重依赖橡胶,军用车辆和飞机所需的轮胎及橡胶配件,士兵所需的防毒面具、战地雨靴、雨衣,战地医院所需要的医用手套等的生产都会受到影响。

军工领域必不可少

卤化丁基橡胶(HIIR)是普通丁基橡胶(IIR) 的重要改性产品, 除保持了普通丁基橡胶的高气密性、高减震性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性以及耐化学药品等性能之外,还具备硫化速度快,与天然橡胶、丁苯橡胶等相容性好的优点。

正是这些优点,决定了卤化丁基橡胶在一些军工领域的不可替代性。

减震和防护服 丁基橡胶具有较高的减震性能,并且具有优良的耐曲绕疲劳、耐热和耐臭氧性,适用于制造各种减震制品,在汽车、飞机和船舶及各种机电装置中广泛应用,例如减震支座、汽车减震器、发动机减震器、汽车排气悬架、仪表减震器,电器减震器等。此外,亦可用于防护服和设备防护罩(如防核辐射),这些在战时和平时都有重要用途。

军用车轮胎 因军用车、军用工程车须具备各种路况下的良好越野性,所以大多军用车都采用有内胎轮胎,保证载重性、安全性。卤化丁基橡胶是生产无内胎子午线轮胎气密层的首选材料,硫化胶囊等高端应用领域目前主要采用埃克森美孚和阿朗新科的进口产品,预计到2020年,我国高端丁基橡胶市场需求仍将依赖进口产品。

潜艇消声瓦 潜水艇是海军作战的重要舰艇之一,它可以在水下机动灵活地运动,用于攻击对方水面上的战舰和水中的潜水艇,也可以袭击陆地上的重要军事目标。必要时它还可以担负布雷、侦察及运输兵员和重要军事物资的工作。隐蔽性对于潜水艇来说非常重要,消声瓦技术是提高潜艇隐身性能,提高其战斗力和生存能力的最有效措施之一,因此各国也都积极于研制更好的材料来制造消声瓦。消声瓦的主要材料有聚氨酯、丁基橡胶、聚硫橡胶。在此应用中,丁基橡胶对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140,同时丁基橡胶具有较高的阻尼吸音系数。

防毒面罩 防毒面具罩体材料主要经历了棉布、塑料、天然橡胶、合成橡胶、新型共混材料的发展过程。现代防毒面具罩体材料多采用以卤化丁基为基础的合成橡胶,目的在于提高防毒面具防护性能和耐老化性能,并通过橡胶共混技术进一步改善防毒面具的佩戴舒适性能、气密性能和低温使用性能等。

如果这些军需物资原料材料均被掌握在欧美国家,后果不堪设想。

民用领域不可替代

文献显示,在民用方面,卤化丁基橡胶总量约85%的应用领域是轮胎方面,具体指无内胎子午线轮胎的气密层和斜交轮胎的气密层;在医用方面,约10%用量是医药瓶塞,现在卤化丁基医药瓶塞已经是医药瓶塞的主流产品,这两方面的应用是其他种类橡胶无法代替的。

轮胎 我国轮胎向子午化、扁平化、无内胎化的发展趋势将促进含丁基及卤化丁基橡胶等高性能轮胎的发展。卤化丁基橡胶是生产无内胎子午线轮胎气密层的首选材料,过去,我国完全依赖于埃克森美孚和朗盛(即现在的阿朗新科)的进口产品。现在,中国制造卤化丁基橡胶产品已打破垄断,获得国内外客户的广泛认可和稳定采购。

药用胶塞 丁基橡胶药用胶塞是输液、粉针、冻干等注射类药品的重要包装材料,为纯胶制品(炭黑含量<0.03%),主要成分为卤化丁基橡胶和合成异戊二烯橡胶,胶料黏性高,严格的半成品尺寸难于控制,主要用于生产注射液用卤化丁基橡胶塞、注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞、预灌封注射器用活塞、笔式注射器用活塞等。药用胶塞主要包括粉针胶塞、输液胶塞、采血器胶塞、冻干胶塞、注射器活塞、口服液胶塞。过去,我国市场流通的溴化丁基药用胶塞主要使用埃克森美孚的BB2211BB7211,朗盛的BB2030和俄罗斯的BBK-232。现在,国产品牌也已列入药典原材料名录。

口香糖基胶 口香糖是时尚快速消费品,口香糖产品配方中含有20%~30%的胶基。预计2020~2025年将达到人均年需求20~25片的市场规模,相应带动食品级丁基橡胶产品市场需求的增长。过去,全球仅朗盛一家提供食品级丁基橡胶。现在,浙江信汇食品级产品已经获得了国际HACCP和中国QS认证。

    正因为丁基橡胶的不可替代和必要性,我国一直将卤化丁基橡胶列为产业政策鼓励类产品,如《新材料产业发展指南》工信部规〔2016454号:“先进基础材料”,《石化和化学工业发展规划2016~2020年》工信部规〔2016318号:“2020代表性高端产品”,“十一五”“十二五”“十三五”《产业结构调整指导目录》:“鼓励类产品”,《新材料关键技术产业化实施方案》发改办产业〔2016507号:“鼓励类产品”,《石油和化学工业“十三五”发展指南》:“积极开发产品”,《新材料产业“十二五”发展规划》:“发展重点产品”等。
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