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江苏省化工行业协会会刊,每季度一期,以传递政府声音,以推进行业结构调整、促进技术进步和产业升级为宗旨,以经济运行为主线,多角度、深层次综合反映我省石油和化工行业的经济活动,发布行业最新运行情况,透析......

会员企业困境中思变
日期:2014-10-11 江苏化工网

  国庆节前夕,中国化工报记者走访了协会部分会员企业。尽管面临着经济下行压力加大、市场竞争加剧、成本上升等诸多困难,但这些受访企业立足实际,通过制定切实可行的措施,及时调整治企理念,寻找发展转机。

  索普集团:发展服务业获新生

  近年来,国内醋酸年产能由2005年的300万吨上升至当前的800余万吨,产品吨价却从当初的8000元滑落到最低不到3000元。作为传统的醋酸生产企业,江苏索普集团有限公司经济效益连年回落,公司一度陷入困境。

  去年三季度伊始,企业新一届领导班子做出了重大战略调整:以现代服务业为突破口,实施主辅业分离,提高整体运行质量和效率。

  “集团由原先22个处室精简至10个部室,其中包括新增设的战略发展部和投资管理部,目的是为了强化公司中长期规划,适应新常态的要求,以及盘活与提高存量资产效率。同时,从主业剥离部分业务设立6个专业公司,实行完全化市场运作方式,自负盈亏。”索普集团战略发展部副部长朱怀松告诉中国化工报记者。

  据朱怀松介绍,实施重大战略调整的当年,索普集团即摆脱了连续6年的经营亏损困境,让员工信心倍增。当前,公司产销两旺,新设立的科技开发、索普物流、化工建设、东宇集团、天普国贸、能源公司等6家实体公司,均运行良好,取得了分流增效的预期目标,成为索普新的利润增长点。截至今年9月份,集团已实现全年2.5亿元的利润目标,预计完成营业收入65亿元,较去年的47亿元增长近40%。

  “我们基本还是以醋酸产业链主导,人员还是那些人,但因为选择了现代服务业为突破口,优化与整合了存量资源,并辅于现代化管理方式,由此获得了新生。”索普一位员工表示。

  梅兰集团:节能减排受益匪浅

  受宏观环境和氟产品竞争加剧的影响,江苏梅兰集团有限公司已经连续多年亏损经营,仅2013年上半年就亏损了1.2亿元。

  “为尽快摆脱困境,梅兰做出了两项重大决策:一是坚决割弃市场前景黯淡、亏损严重的PVC产能,淘汰了高能耗隔膜碱装置,并确立了高附加值氟产品的龙头地位,使其产值占比上升至1/3,以此提高整体运行效率;二是在能源价格高企的背景下,下大力气开展节能减排,从中挖掘内部潜力,增收节支。”该公司生产处处长徐桂军告诉中国化工报记者。

  据徐桂军介绍,公司首先进行了烟道气回收利用,项目运行后每年可节约标煤6000吨;又对高达400℃的系统反应余热进行收集利用,每天生产蒸汽72吨。同时,鉴于自产与外购电存在价差,除自备电厂满负荷运行外,对外购电错峰使用,企业还下大力气优化用电结构,月节约电费300余万元。

  淘汰高能耗落后装置和采取有效的用电措施,让梅兰受益匪浅。经泰州市经信委测算认定,梅兰年度节能可达8万吨标煤,年增效可达6400万元。“产品结构调整,特别是重点开展节能减排项目,让公司生产经营形势出现了转机,9月份迎来了久违的盈利。” 徐桂军高兴地说。

  瑞和公司:科技进步增加效益

  江苏瑞和化肥有限公司主要生产经营硫酸钾型复合肥、高浓度复混肥、尿基磷铵、粉状磷酸一铵、BB肥等,综合产能100万吨。

  “公司立足科技兴业,产品采用国内外最先进的化学合成工艺,不断优化硫黄与硫铁矿两套生产工艺,择时择优灵活安排生产路线;转鼓氨化喷浆造粒技术生产的产品,氮含量高,水溶性好,颗粒均匀,可与进口复合肥相媲美。”瑞和公司副总经理赵阳说。

  据赵阳介绍,瑞和公司近期联合中国矿业大学等科研院所完成了两项重点攻关项目。一是年产40万吨磷石膏无害化处理,将其应用于水泥添加剂,既保护了环境,又产生了较好的经济效益;二是优化硫酸生产工艺,采用弱氧焙烧技术,副产硫铁矿渣经提纯后,直接达到钢厂使用标准,仅此一项就为企业年增效3000余万元。

  “近期,我们依靠科技的力量,经济效益稳步增长。不仅接纳和解决了改制后1000余人的生计问题,也还清了改制前的6000余万元贷款。同时,企业生存与发展的内在动力有了很大提升。”赵阳说。

  黑松林公司:心力管理提升档次

  江苏黑松林粘合剂厂有限公司是从事黏合剂生产经营的中小型高新技术企业,公司董事长刘鹏凯率先推行心力管理理论和实践,提升了企业文化档次。

  “心力管理转化为生产力,就是要人人都是主人翁、人人都是管理者、人人都是责任人。心之所及,力之所达。”刘鹏凯告诉中国化工报记者。

  公司总经理助理、办公室主任胡宏告诉记者,公司最近在尝试车间条块管理。所谓车间条块管理,就是将车间管理分为条与块两个管理层面。“条”是由车间主任统筹协调管理车间各项管理工作,对划分的各块进行业务指导、协调、监督、检查、考核和奖惩;“块”是在每个作业环节范围内统筹兼顾,调动一切资源,激活员工工作热情。

  据介绍,黑松林将车间划分为5个条块,涵盖了车间所有的生产、组织行为。每个条块设立1名责任心强、有组织能力的条块管理员。而条块管理则围绕考勤、现场、定额、工作日记、安全环保等内容展开,有效降低了人财物成本,提高劳动效率。

  “从生产经营角度看,心力管理就是生产力。我们已经与包括4家世界500强等多家企业形成了稳固的合作关系,从年生产加工胶黏剂产品3万多吨无库存,从经济效益连年稳定增长等方面得到印证。”胡宏如数家珍地说。

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