金陵石化实施生产流程精细化管理-江苏化工网

今年以来，金陵石化跟踪成品油市场变化，持之以恒地实施生产流程的优化，一系列优化措施的落地，不仅提高了装置处理量，而且发挥规模和加工手段齐全的优势，实现了较好的经济效益。

日常生产组织中，该公司以效益最大化为原则，动态调整炼油产品结构，增产高附加值产品。根据产品价差，优化加工方案，从装置生产流程上着力减产航煤等组分，增产催化汽油、石脑油、丙烯、苯类等产品。

2021年催化装置效益持续向好，该公司优化催化原料，将烷基苯装置的返油输送到催化装置掺炼，保证催化装置高负荷运行。1至11月，3套催化装置共生产汽油257.3万吨、丙烯33.2万吨、液化气95.6万吨，同比分别增长11.26%、12.16%、12.34%。

该公司有3套连续重整装置，今年重整料采购困难，该公司一方面增加企业之间石脑油的串换量，另一方面调整重整料切割点以增加重整料产量，保证重整和临氢装置高负荷运行，全年有望增效3400万元。

该公司根据低硫原油裂解性能差异，实时调整低硫重质船用燃料油调和配方，增产适销对路的船燃产品，实现增效8000多万元。

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