近日,扬子石化依托先进流程模拟技术,成功破解芳烃厂二甲苯装置生产能耗与物耗偏高的难题。8月以来,该装置产品收率同比提升0.3%,能耗和物耗持续下降,其中能耗达到历史最佳水平,预计每月可创效280余万元,实现装置节能增效。
今年以来,该装置精馏塔对二甲苯含量不断攀升,常规调节措施收效甚微。扬子石化迅速组建专业团队,对该塔运行状况进行深度剖析。通过构建精准模型,建立快速沟通反馈机制,多次开展技术研讨交流,发现精馏塔压力表故障、原料与进料检测方法不同导致计算存在偏差。
根据模拟结果对精馏塔参数进行精细调整。调整后,塔顶对二甲苯含量下降10%,塔底对二甲苯收率上升,有效降低了能耗与物耗。同时根据模拟结果进行优化,在保证产品质量基础上,降低精馏塔回流量,从而降低燃料气用量。截至目前,二甲苯装置实现安全稳定运行,二甲苯收率稳步提升。
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