2024年12月24日，江苏省化工行业协会在南京市组织召开南京工业大学、南京资环工程技术研究院有限公司和常州新东化工发展有限公司联合开发的“反应/精馏单元本质安全智能集成技术”科技成果鉴定会。
该成果针对现有化工过程与装备整体强化与“最小化”原则的要求存在差距及微化工系统的应用局限性，围绕氧化、氯化等危险生产工艺，创新开发了气固环流反应单元与气液环流反应单元集成技术。气固环流反应单元固体饱和携带量达到28kg/m3，单位质量催化剂处理能力1-6g/gcat/h；气液环流反应单元气含率0.31，容积效率是传统工业鼓泡反应器的12倍。针对近沸点、难分离物质体系，首创了泛厘米级精馏单元智能集成技术，设计开发了双锥/四锥型高效填料，填料尺寸均为4×4mm，比表面积为1881m2/m3(四锥型)与1851m2/m3(双锥型)，每米填料的理论塔板数达到29-31块，持液量较传统精馏塔降低90%。开发了多智能体安全生产控制系统，实现多单元集成系统一致性与鲁棒性。成果产业化应用建成6000吨/年邻/对氯氯苄和4000吨/年邻/对氯苯甲醛装置，开发并应用多套含卤烷/芳烃/醇/醛等氧化工业生产装置，建成1000吨/年撬装式精馏单元集束式集成装置，均实现长期稳定运行，过程安全风险显著降低，能耗与污染物排放大幅减少，经济和社会效益显著。
以中国工程院院士蒋剑春研究员为主任委员会的鉴定委员会一致同意该成果通过鉴定，认为整体技术达到国际领先水平。
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