12月19日，中国石化齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造项目开工活动在齐鲁石化举行，集团公司党组书记、董事长马永生和山东省委书记、省人大常委会主任林武出席并讲话。
中国石化齐鲁石化鲁油鲁炼项目是中国石化与山东省委省政府深化务实合作、推动产业转型升级的又一成果。该项目主要建设1000万吨/年常减压、100万吨/年乙烯等装置，以及公用工程和辅助设施等，建成后将进一步优化公司产品结构和原料供应，带动相关产业协同发展，为地方经济发展注入强劲动力，推动我国石化产业迈向高端化、智能化、绿色化。图为中国石化齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造项目开工活动现场。
项目概况
项目名称：鲁油鲁炼转型升级技术改造项目；项目建设单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司；建设性质：改扩建；建设地点：山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业区齐鲁分公司现有厂区内，其中临齐管线来自临淄101油库沿董东原油管线路由敷设，输送至胜利炼油厂至新建原油罐区及老原油罐区。建设总投资：2449335万元。建设周期：2年7个月。
鲁油鲁炼转型升级技术改造项目包括两部分内容，分别为炼油部分及化工部分。其中：炼油部分中新建7套装置、异地搬迁新建2套装置，以及与上述新建和异地搬迁装置相应配套的储运（包括临齐线扩能改造）、公用工程、辅助设施的新建或改造，主要建设地点在炼油厂南区及炼油厂北区；化工部分包括新建7套装置（单元）、1套烧碱产能恢复改造、1套氯乙烯改造及储运、公用工程及辅助设施等系统改造，建设地点分布在烯烃厂、氯碱厂、塑料厂、橡胶厂及储运厂等区域。
项目意义项目
实施后，齐鲁分公司汽煤柴油收率由2023年的50.7%降低到39.89%；自产乙烯原料比2023年提高92万吨/年，乙烯原料实现完全自给。
新建的高端碳材料装置生产专用碳材料产品62.5万吨/年；项目建设的20万吨/年离子膜烧碱装置年副产高纯氢气0.54万吨，产品纯度达到99.99%以上，产品质量指标达到了燃料电池氢的标准。
改造的23.4万吨/年氯乙烯装置投产后，公司氯乙烯产能达到61万吨/年，充分发挥公司氯乙烯产能优势，延伸产业链，生产高端聚氯乙烯下游产品原料，打造特种材料中试基地，与园区内聚氯乙烯糊树脂企业蓝帆化工联合，实现延链扩链，实现企地双赢。
项目建设18万吨/年芳烃吸附分离装置，将混合芳烃中大量高附加值的均三甲苯、偏三甲苯和连三甲苯进行吸附分离获得三种三甲苯产品，同时可根据市场灵活调整产品结构，满足下游市场对不同碳九芳烃的产品规格要求，可进一步延伸产业链，实现碳九芳烃价值的最大化。
新建100万吨/年乙烯装置投用，依托充足的乙烯资源，现有高压聚乙烯装置满负荷运行，大批量满足高压电缆绝缘基料的生产，满足市场需求，进一步优化产品结构，填补高端材料国内空白。
炼油单因能耗由8.0千克标油/吨原油∙能量因数下降为7.48千克标油/吨原油∙能量因数，乙烯能耗由680千克标油/吨乙烯下降为588.8千克标油/吨乙烯，炼油单因能耗、乙烯能耗均优于高耗能行业重点领域能效标杆水平。
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