近日，采用中国石化上海石油化工研究院成套技术的镇海炼化55万吨/年异丙苯装置一次开车成功，产出合格产品，标志着中国石化规模化苯酚丙酮产业链及环氧丙烷产业链打通上游供给，将为下游高值高效生产提供原料支撑。
55万吨/年异丙苯装置是镇海炼化高端合成新材料项目新建装置，沿碳三产业链向下游发展，装置产出的异丙苯产品将为高端合成新材料项目内的苯酚丙酮装置和CHP法制环氧丙烷装置提供原料。
装置采用的上海院异丙苯成套技术具有自动化程度高、产品质量优、安全可靠、环境友好、节能降耗等优势。本次成功开车再次验证了上海院异丙苯成套技术的先进性。
据悉，该项目沿碳三产业链向下游发展，打通炼油—丙烯—丙烯腈—ABS/蛋氨酸和炼油—丙烯—苯酚丙酮—双酚A—聚碳酸酯等多条特色产业链，建设环氧丙烷装置、丙烯腈/蛋氨酸联合装置、苯酚丙酮/双酚A联合装置和异壬醇装置，其中30万吨/年CHPPO、55万吨/年异丙苯和40万吨/年丙烯腈均采用上海院技术。
上海院CHPPO工艺技术以丙烯和CHP为原料制备环氧丙烷，共有3个主要反应：一是异丙苯空气氧化制CHP，二是丙烯与CHP在环氧化催化剂存在条件下反应生成环氧丙烷和α,α-二甲基苄醇，三是α,α-二甲基苄醇催化氢解制异丙苯。
项目名称：高端合成新材料项目
项目性质：新建；建设单位：中石化宁波镇海炼化有限公司；建设地点：宁波石化经济技术开发区。
项目内容：本项目总投资113.32亿元，选址位于宁波石化经济技术开发区中部、甬舟高速北侧区域，项目总用地1350亩。项目依托镇海炼化生产基地的原料优势，以丙烯为原料向下游延伸，建设包括40/18万吨／年丙烯腈／蛋氨酸联合装置、65/24万吨／年苯酚丙酮／双酚A联合装置、30万吨／年环氧丙烷装置、20万吨／年异壬醇装置等4套生产装置及配套公辅设施。
2024年12月19日，浙江省“十四五”重点工程项目镇海炼化二期扩能和高端新材料项目全面机械竣工。至此，镇海炼化的炼油能力提升至4000万吨级，使其所在的浙江宁波石化基地炼油总能力突破5000万吨级，成为全国规模最大、技术最先进、竞争力最强的世界级石化产业基地。
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国应急管理部 中华人民共和国生态环境部 中华人民共和国科学技术部 中华人民共和国财政部 中华人民共和国商务部 中国石油和化学工业联合会
江苏省发展和改革委员会 江苏省工业和信息化厅 江苏省财政厅 江苏省生态环境厅 江苏省科学技术厅 江苏省商务厅 江苏省应急管理厅 江苏省市场监督管理局 江苏省统计局
北京市化学工业协会 天津市石油和化工协会 辽宁省石油和化学工业协会 内蒙古石油和化学工业协会 重庆市石油与天然气学会 河北省石油和化学工业协会 山西省化学工业协会 吉林省能源协会 黑龙江省石化行业协会 浙江省石油和化学工业行业协会 安徽省石油和化学工业协会 福建省石油和化学工业协会 江西省石油和化学工业协会 河南省石油和化学工业协会 湖北省石化行业协会 湖南省石油化学工业协会 广东省石油和化学工业协会 海南省石油和化学工业行业协会 四川省化工行业协会 贵州省化学工业协会 云南省化工行业协会 陕西省经济联合会 甘肃省石化工业协会 青海省化工协会
电话：协会：025-8799064 学会：025-86799482
会员服务部：025-86918841
信息部：025-86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
增值电信业务经营许可证：苏B2-20110130
备案号：苏ICP备13033418号-1
