近日，华东理工大学与中国石油化工股份有限公司合作开发的自主知识产权炼厂残余物气化技术（SE液态含碳物质气化技术）示范项目装置——镇海基地二期油制氢装置项目于当日11时28分一次投料成功，成为炼油产业向绿向新发展的生动注脚。
这标志着华东理工大学在大型炼厂残余物清洁高效气化技术领域的重大科技成果实现了工业应用，也标志着学校成为国际上唯一同时掌握煤炭、渣油、富甲烷气等固、液、气态原料制合成气技术的研究机构。
华东理工大学资环学院王辅臣教授介绍到，“我们的技术能将宝贵的原油真正‘吃干榨净’，让‘无废无异味’变成现实。”
SE液态含碳物质气化技术采用炼厂重质渣油、加氢尾油、沥青以及其他各类液态含碳原料作为气化介质，让高碳原料变绿变氢，有效解决了炼厂最终废物的出路，实现经济效益和环境效益“双提升”。
中国石化与华东理工大学共同建立的中国石化-华东理工大学气化技术研究中心攻克了一系列技术难题，成功开发出SE粉煤气化技术、SE水煤（焦）浆气化技术和SE油气化技术等三大具有自主知识产权的大型气流床气化技术，为我国含碳物质气化技术的发展注入了强劲动力。
华东理工大学自“八五”开始，持续开展含碳物质清洁高效气化技术研发，先后开发了具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术、多喷嘴对置式粉煤气化技术、SE粉煤气化、SE水煤浆气化技术、SE油气化技术及富甲烷气非催化转化技术，已推广应用100多个项目290多台气化（转化）炉，形成了基于资源特点、面向需求的气化技术体系，有力支撑了我国现代能源化工产业发展。
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