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江苏化工网 行业资讯 行业动态 原油制化学品技术应用日渐兴起
原油制化学品技术应用日渐兴起
  发布日期:2025-03-04

2月17日,沙特阿美韩国控股公司S-Oil宣布,其位于韩国蔚山的Shaheen原油制化学品(COTC)项目已完成55%,预计将于2026年下半年投入商业运营。该项目采用原油直接制化学品技术,将原油转化为液化石油气(LPG)和石脑油等石化原料,并通过裂解炉回收废热用于炼油厂发电。这是S-Oil公司首次商业化应用热原油制化学品技术。

近年来,随着全球能源结构转型加速,石化市场正经历深刻变革。传统炼油行业面临成品油需求增长放缓与化学品市场扩大的双重挑战。在此背景下,COTC技术凭借其高效转化和成本优势,成为国际石油巨头争夺未来市场话语权的关键领域。

COTC技术的核心在于跳过传统炼油过程中的常减压蒸馏环节,直接将原油转化为烯烃、芳烃等高附加值化学品。目前,COTC工厂主要采用原油蒸汽裂解、一体化水处理、脱沥青和蒸汽裂化等,同时采用加氢裂化技术加工中间馏分和残渣。该领域的技术人员表示,该技术不仅提高了利润率,还大幅提升了生产集成度和产量。

据IHS Markit分析,COTC技术可将每桶原油的利润提高一倍以上,并最大限度提高石化产品的产量,达到每桶原油60%~80%的转化率,远高于传统炼油厂的10%和一体化装置的15%~25%。两个日产20万桶的大型COTC联合企业可将乙烯和丙烯的产能分别提高至640万吨和440万吨。此外,COTC技术还能降低能耗与碳排放,灵活应对市场需求变化,尤其适用于化学品需求快速增长的新兴经济体。

自问世以来,COTC技术受到全球炼油厂和化学品生产商的广泛关注。然而,受技术和装置限制,目前仅有少数综合石油公司具备持续开发COTC技术的能力。

作为COTC技术的开创者,埃克森美孚在2014年便在新加坡裕廊岛投运了全球首个商业化COTC项目,采用其专有的热原油制化学品技术(TC2C)将原油直接转化为乙烯、丙烯等基础化学品,极大简化了工艺流程。该项目年原油加工能力接近3000万吨,石化原料生产能力超过800万吨,收率达24%。得益于新加坡项目的成功,埃克森美孚持续扩大投资,并于2019年完成扩建,进一步强化其成本优势。

全球最大石油生产商——沙特阿美也积极布局COTC技术,通过与国际工程公司合作,开发了TC2C和催化原油制化学品技术(CC2C)两条路线。TC2C通过加氢处理、蒸汽裂解和焦化工艺直接加工原油,生产烯烃、芳烃及石油焦。2018年,沙特阿美与麦克德莫特、雪佛龙鲁姆斯全球公司(CLG)签署联合开发协议,结合各方技术优势,推动TC2C技术在韩国S-Oil的Shaheen项目中应用。该项目投资额达70亿美元,年产能为320万吨石化产品,包括180万吨/年混合原料裂解、88万吨/年线型低密度聚乙烯和44万吨/年的高密度聚乙烯装置。

CC2C技术则基于高苛刻度流化催化裂化(HS-FCCTM)技术,通过加氢裂化、蒸馏分离和蒸汽裂解等步骤从原油中分离乙烯、丙烯等物质。2019年,沙特阿美与德希尼布、法国阿克森斯结成技术联盟,加速CC2C技术的商业化进程,但目前尚未有商业化应用报道。

印度信实工业作为新兴市场代表,正通过COTC技术实现从传统炼油商向化学品巨头的转型。其采用多区催化裂化(MCC)工艺直接裂解原油,无需常减压装置,并可与其他油品裂解组合使用。2019年,印度信实工业宣布投资约97.5亿美元在贾姆讷格尔建设COTC综合体项目,旨在将炼油厂从燃料生产商转型为化学品生产商,并将每桶石油的化学品转化率从20%提升至40%~60%。印度信实工业表示,沙特阿美已决定以150亿美元收购其炼油和化工业务20%的股权,双方将组建一家合资企业,建设贾姆讷格尔COTC项目,但目前该项目尚未投运。

业内专家指出,随着COTC技术的广泛应用,国家石油公司和独立石油公司将进一步加大投资力度。现有石化生产商虽难以独立支持COTC装置开发,但可通过与地区性企业或技术提供商合作,共同开发COTC技术,以应对未来市场挑战。

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