近日,内蒙宝丰烯烃项目PE装置2线(3系列)核心设备挤压造粒机一次试车成功,顺利产出合格粒料。
今年1月初,该项目PE装置1线(2系列)挤压造粒机便已一次试车成功,此次2线(3系列)挤压造粒机再度顺利通过一次试车,两次成功紧密衔接,为项目尽早全面释放产能创造了有利条件。
今年2月中旬 ,经过18个月的紧张建设,总投资484亿元的内蒙古宝丰项目建成投产。
在内蒙古宝丰300万吨烯烃项目,煤炭经过气化、净化、甲醇合成、MTO、烯烃分离等工艺生产出工业母料——烯烃产品,这些烯烃颗粒通过智能化产品包装线包装成袋装烯烃产品,每日生产4000多吨的烯烃产品经过货运和火车发往华东、华南等地市场。
该项目总投资673亿元,以煤替代石油、以新能源替代化石能源,建设全球单厂规模最大的烯烃厂,规划年产1325万吨甲醇、500万吨烯烃、250万吨聚乙烯、250万吨聚丙烯,甲醇产量占全国总产量的16%以上、烯烃占全国总产量的9%以上。
项目一期投资478亿元,年产742万吨甲醇、300万吨聚烯烃、150万吨聚乙烯、150万吨聚丙烯。项目采用绿氢与现代煤化工融合协同生产工艺,烯烃总产能达到300万吨/年,是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目,也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。
项目名称:内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目;建设性质:新建;建设地点:内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区;建设单位:内蒙古宝丰煤基新材料有限公司;占地面积:594.43公顷;工程总投资:报批总投资4781137万元,其中建设投资(含增值税)4431109万元,建设期利息315296万元,铺底流动资金34732万元。
建设规模:主要建设3×220万吨/年甲醇装置(含7×110000Nm3/h氧气的空分,3×56.2万Nm3/h有效气(CO+H2)的气化、变换及热回收和低温甲醇洗,3×6.5万吨/年硫磺回收)、3×100万吨/年甲醇制烯烃装置(含烯烃分离)、3×50万吨/年聚丙烯装置、3×55万吨/年聚乙烯装置、20万吨/年C4制1-丁烯装置、20万吨/年蒸汽裂解装置。除生产聚丙烯和聚乙烯外,还同时副产硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等产品。
该项目采纳了国际国内领先的DMTO-Ⅲ技术,将生产每吨烯烃产品的甲醇消耗量从2.88吨降至2.65吨,显著降低了能源消耗,提升了产率,实现了煤炭资源的清洁高效应用。
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