寰球工程7月14日发布信息称，广西石化炼化一体化转型升级项目，120万吨/年乙烯装置，按照广西石化公司“十完六交”的验收标准，实现高质量、深度中交。
广西石化炼化一体化转型升级项目是国家石化产业规划布局的重大项目，是中国石油“十四五”重点工程，也是贯彻落实国家“一带一路”倡议、建设西部陆海新通道的关键项目，对于填补区域高端化工新材料产业空白，满足西部陆海新通道沿线地区市场需求，打造面向东盟的万亿级石化产业集群，意义重大，影响深远。
120万吨/年乙烯装置是该项目化工“龙头”装置，装置于2023年7月开工，由寰球公司EPC总承包，寰球北京公司和寰球六建公司组建联合体共同执行，采用寰球公司自主知识产权的大型乙烯成套工艺技术。
广西石化炼化一体化转型升级项目是在广西石化现有一次原油加工能力为1000万吨/年的炼油基础上新建120万吨/年的乙烯及下游装置，从而实现炼化一体化转型升级。
炼油区块依托现有30套主体生产装置，新建200万吨/年的柴油吸附脱芳装置和40万吨/年碳二回收装置（包含10万吨/年催化干气碳二回收单元和40万吨/年碳二回收单元，建在化工区），停用2套主体生产装置。项目完成后，炼油区块总体加工流程保持不变，炼油部分产品方案与现状保持一致，但汽柴油年产量减少，并为下游乙烯装置提供大量优质原料。
化工区块新建14套化工主体装置，包括120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1装置、35万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置（FDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯装置（HDPE）、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置（EVA）、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA）、40万吨/年聚丙烯装置（PP）、5万吨/年己烯-1装置、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）、30万吨/年聚苯乙烯装置（PS）和12/8万吨/年溶聚丁苯橡胶集成装置（SSBR/SBS）。
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