1月8日，从扬子石化传来喜讯：北京化工研究院自主研发的茂金属聚乙烯EG01催化剂，在气相聚乙烯工艺装置上顺利完成工业应用试验，生产出优质低密度膜料树脂产品，实现了里程碑式突破。
这是采用该催化剂首次实现高生产难度膜料产品的工业化生产，为国产茂金属催化剂工业应用和茂金属聚乙烯产品开发奠定了坚实基础，也标志着我国高端化工材料自主可控迈出关键一步。
茂金属催化剂具有优异的共聚性能，在生产聚烯烃高端薄膜、汽车、医疗器械等产品时具有性能优势。国外公司依托深厚的专利布局和率先工业化优势，建立了牢固的技术和市场壁垒。以茂金属聚乙烯为例，目前进口依存度高达80%以上。随着全球产业链、供应链不确定性增加，发展茂金属催化剂及其树脂技术，是破除聚烯烃行业高端化发展瓶颈、解决产业产品结构失衡的重要努力方向。在茂金属聚乙烯产品中，低密度膜料是国内应用最广、市场份额最大的品类之一，其凭借优异的机械强度、抗穿刺性能及良好的光学透明度，成为重包装袋、长效农用棚膜、多层复合薄膜等领域的首选材料。
北化院深耕茂金属催化剂及相关产品研发领域多年。为切实满足行业对高端膜料的迫切需求，北化院依托中国石化“产学研用”一体化协同攻关体系，组建专项团队开展联合攻关。在集团公司化工事业部和科技部的有力组织和统筹协调下，北化院研发团队与扬子石化、齐鲁石化、茂名石化、催化剂有限公司等企业开展深度技术对接，紧扣低密度膜料生产特性，对EG01催化剂实施系统性优化，成功实现该催化剂综合性能的全面跃升。在扬子石化工业化试验期间，生产装置运行平稳高效，EG01催化剂展现出优异的装置适应性与工艺匹配性。经检测，其氢调敏感性、共聚性能、聚合物堆密度等关键技术指标，均达到进口同类催化剂同等水平。利用该催化剂生产的树脂产品，性能指标完全符合181F膜料标准要求；吹膜应用测试结果显示，产品晶点等核心质量指标，与进口催化剂制备的膜料基本相当。
本次工业应用试验的成功，充分验证了北化院自主研发茂金属催化剂的优异性能与可靠性，打破了高端茂金属聚乙烯膜料生产对进口催化剂的长期依赖，为同类技术的规模化推广应用积累了宝贵的工程实践经验。
该技术的突破不仅提升了我国在高端聚烯烃催化剂领域的自主创新水平，也为推动石化产业从“规模化”向“高端化、精细化”战略转型提供了关键支撑，将有力推动下游薄膜产业提质升级，增强产业链供应链自主可控能力。
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