近日获悉，由燕山石化承担的两项科研项目《反应器合成聚丙烯弹性体的基础研究》《定岛型超纤用LDPE专用料的开发》通过集团公司科技部组织的技术鉴定。专家组认为，此两项技术具有创新性，均达到国内先进水平，在防水、建筑、汽车和纺丝领域，可实现部分进口产品替代。
聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）是由乙烯和丙烯共聚生成的共聚型聚丙烯，是一种高性能弹性体材料，广泛应用于轿车、电缆、轻纺、建筑、家电、防水卷材等领域。TPO因橡胶含量不同而呈现出不同的韧性和弹性，橡胶含量越高则韧性和弹性越强。
《反应器合成聚丙烯弹性体的基础研究》是燕山石化承担的集团公司科研课题，开发的新型催化剂体系聚合活性高、氢调敏感性好、立构选择性高、共聚能力好且可抑制橡胶相迁移，并在燕山石化气相法聚丙烯工业装置上成功制备出橡胶含量高于35wt%的聚烯烃弹性体（简称TPO），解决了高橡胶含量共聚聚丙烯聚合生产过程中粉料发黏、结块等问题，实现高橡胶含量聚丙烯弹性体大规模工业化连续生产。
超细纤维分为不定岛和定岛两种工艺。定岛技术是国际上先进的生产超细纤维的工艺技术，技术难度较高、产品附加值高，是未来行业发展方向。
燕山石化积极致力于《定岛型超纤用LDPE专用料的开发》项目研发，根据定岛型海岛纤维对低密度聚乙烯（LDPE）的性能要求，研究并确定LDPE分子结构，克服了高加工温度、口模剪切黏度差与纤维海岛结构均匀性之间的矛盾，经过生产工艺优化，在燕山石化管式法高压聚乙烯装置上自主开发LDPEYW-40专用料。
结构性能研究表明，LDPEYW-40具有适宜的分子量及其分布，熔体黏度适宜，树脂灰分低，与尼龙（PA）复合纺丝效果好，满足熔体分散、定岛成型、二次牵伸、抽出等加工性能，同时提供较长的纺丝组件周期，达到加工性能和生产效率的较好平衡。应用性能评价表明，LDPEYW-40纺丝性能优于国外同类样品，制得的超细纤维岛相均匀，力学性能优异，与进口产品性能相当。
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