应力，指的是物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力。
对于眼镜来说，镜片的应力分为外应力和内应力。内应力主要来自镜片生产制造的过程，外应力则主要来自镜片生产完毕后的加工环节。
镜片材料作为液体注入模具的过程中，分子链受到外力和剪切力的作用，发生了相对运动，材料分子链在未完全恢复到松弛的乱序状态之前，就被冻结、凝固，因此产生了残留的取向应力。可以将其想象成原本排列整齐的人群，因为队伍的形状突然发生变化，人与人之间便产生了推搡和挤压，靠得太近的人会相互推开，这种内部互斥的力，便是取向应力。
此外，在镜片冷却固化的过程中，不同部位的冷却速率不同，进而产生的温差会导致镜片内各部位的收缩程度不同，因此各部位之间又会产生剪切应力。取向应力和剪切应力，共同构成了镜片的内应力。
PC:易形成应力，引起双折射
镜片，其主要材质是PC材料。PC材料是热塑性材料，聚硫氨酯-聚硫醚树脂材料是热固型材料，二者的生产过程都要经历加热、固化、降温的过程，但加热的温度、注入模具的压力，以及冷却的速度却不同。
热塑形材料PC融化后变成流体，进行高压注塑，然后进行冷却；整个过程较快，高压的力量较难释放，容易形成应力。由于热熔PC材料注入镜片模具时所受的压力不均，镜片不同部位的密度各不相同就会产生内应力，当光线入射时就会产生两条折射线,引起双折射现象，内应力引起的双折射会影响镜片的视觉敏锐度，这样会引发眼镜佩戴者的种种不适，如头晕目眩、视疲劳等。
聚硫氨酯-聚硫醚：应力容易释放
热固型材料聚硫氨酯-聚硫醚树脂则是单体液状材料在高温下发生聚变，然后缓慢固化成型，整个过程时间更久、压力更小，所以应力更容易释放。
一般来说，合理范围内的应力通常出现在镜片周边区域，轻微的应力对视觉质量影响较小，不易被察觉。然而，若应力过大，便会波及中心光学区，导致视力模糊、视觉疲劳，尤其在周边注视或运动扫视时尤为明显。材质的镜片能够为消费者提供清晰视觉，减少了镜片生产过程中的内应力。
作为热固型树脂材料的聚硫氨酯-聚硫醚树脂凭借优异的应力释放能力，在保持镜片高透明度与耐冲击性的同时，大幅降低了因内应力引起的视觉干扰，帮助消费者获得更加舒适、清晰的视觉体验。此外，聚硫氨酯-聚硫醚树脂材料也达到了折射率、阿贝数的兼容，能够制成既轻薄，又不用担心色散和应力的优质镜片。
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